Planta piloto de proyección térmica HVOF (CDAL)

El objetivo principal de esta infraestructura es desarrollar nuevos recubrimientos que permitan expandir la vida útil de los componentes y reducir el efecto de las condiciones agresivas de trabajo a las que están sujetos (desgaste, corrosión, temperatura, etc.)

Equipo de proyección térmica de alta velocidad (proceso HVOF), para la obtención de recubrimientos ("Cermets" de metal o metal-cerámica), donde se introduce el material en forma de polvo y se proyecta a alta velocidad por encima de la superficie del componente. Desarrollo de recubrimientos con buena resistencia al desgaste y/o corrosión.

Servicios que ofrece

Obtención de recubrimientos por proyección térmica de alta velocidad (proceso HVOF).

Proyecto Welding Alloys España S.A.

Desafío: El propósito de este proyecto es proponer recubrimientos tipo Cermet, obtenidos por proyección térmica de alta velocidad (proceso HVOF), sin cobalto, como una alternativa ambientalmente más limpia y económicamente más sostenible.

Solución: El proyecto con soldadura (2020-26) está estudiando y desarrollando recubrimientos para componentes que tienen que trabajar en condiciones altamente agresivas, como: alta temperatura, gradientes térmicos fuertes, alta presión, altas tensiones, presencia d 'an oxidante y/// o atmósfera corrosiva, y para desgaste adhesivo, erosivo o abrasivo. El proyecto con aleaciones de soldadura (2021-2026) está estudiando recubrimientos de tipo Cermet que no tienen cobalto en su composición, un elemento declarado perjudicial para la UE para la salud de los operadores y económicamente caro, como: WC-FECRAL, WC-NIMOCFECO o wc-ni.

Proyecto AMPO S.A.

Desafío: El propósito de este proyecto era proponer recubrimientos tipo Cermet, obtenidos por proyección térmica de alta velocidad (proceso HVOF), alta dureza y resistencia a la desgaste, pero con un bajo coeficiente de fricción.

Solución: en el proyecto con AMPO (2015-16), se desarrollaron recubrimientos para válvulas tecnológicas altas para aplicaciones en las industrias más exigentes (minería, sector petroquímico, etc.). Para reducir el coeficiente de fricción, se proyectaron mezclas de pulsos Cermet (WC-COCCOC) y partículas de autoedición (grafito) en diferentes proporciones.

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Equipamientos

Multicoat® HVOF Termal Spray
Pistolas de proyección HVOF: pistola de pulverización híbrida estándar y diamante de Diamond Jet, 2600djm.
Proveedor de polvo: alimentador de polvo de rotación gemela.
Robot de seis ejes: ABB IRB 2400/16 M2000 S5C+.
Sistema de enfriamiento (enfriador)
Sensor infrarrojo por temperatura del sustrato.
Cabina insonorizada.